我國袋式除塵行業十二五期間或迎發展黃金期(轉載（zǎi）)

新的《火電廠大氣汙染物排放標準》對於煙塵的控製指標由原來的50毫克/標準立方米下降至30毫克/標準（zhǔn）立方米，現有的除塵技術將很難達到（dào）規（guī）定的排放要求，“尋求更高效的除塵技術”成為業內關注（zhù）的焦（jiāo）點。而關於PM2.5的爭論，更（gèng）是讓我（wǒ）國（guó）除塵技術加快腳步。

　　“電除塵”與“袋除塵”孰優孰劣（liè）的博弈一直就沒有停止過，前者因其能耗過（guò）大且難以滿足新（xīn）標準的排放指標等因素遭人詬病，後者因其壽命短、維護（hù）費用（yòng）高等情況同樣受到（dào）質疑，一方麵（miàn）是“‘十二五’末要實現完（wán）全電改袋”的消息，另（lìng）一方麵是“不能將電除塵‘一棒子’打死”的聲音，“電袋”之爭看似陷入僵局。

　　“新的（de）國家標準給燃煤電廠使用的電除塵器達標排放帶來很大（dà）的難度，增加電場（chǎng）等辦（bàn）法，其性價比及除塵效率還須進一步（bù）驗證，目前最佳（jiā）的措施有：老電廠已有電除塵器，可通過改造為袋式除塵器或電（diàn）袋複合除塵器；新電廠可直（zhí）接采用袋（dài）式除塵器，以滿足新的國家排放（fàng）標（biāo）準要求。”科林環保裝備股份有限公司證券部周蔚接受（shòu）《中國電力報》采訪（fǎng）時表示（shì），“目前（qián），專家建議慎用電袋複合技術，袋除塵迎（yíng）來（lái）了前所未有的發（fā）展機遇。”

　　除塵“路徑”

　　20世紀70年代電除塵開始在電廠應用，80年代開始快速推（tuī）廣，到21世紀初，普通幹式電除塵在我（wǒ）國燃煤電（diàn）廠普及（jí）。在火電（diàn）廠的煙塵排放標（biāo）準提高到50毫克/標準立方米後（hòu），普通幹式電除塵難以達到排放標準，解決措施（shī）是增加除塵器的麵積，將除塵器加高，加寬和增加電場數，由（yóu）於普通幹式電除塵對超細微粒收集效率低，當煙塵比電阻不適宜時發生反電暈，以及氣流衝刷和振打引起二（èr）次揚塵等問題，單純（chún）地增加收塵麵積還是不能滿足該排放標準。

　　近幾年，安（ān）裝脫硫裝置的機組急（jí）速增加，而石灰石-石膏法在吸收液（yè）噴淋（lín）過程（chéng）中對煙塵有（yǒu）捕集作用，其除（chú）塵率約為50%~80%，前（qián）麵（miàn）設置4電場或5電（diàn）場電（diàn）除（chú）塵，如果煙塵比（bǐ）電阻適（shì）中，除塵效率可達到99.6%~99.7%，出口（kǒu）濃度能控製在100毫克/標準立方米左右（yòu），加上脫硫裝置的50%以上的除塵效率，最終煙塵排放濃度可以控製在50毫克/標準（zhǔn）立方米（mǐ）以內。

　　新（xīn）標（biāo）準實施後，結合濕法脫硫，仍選用（yòng）4電場或5電場的（de）普通（tōng）幹式電除塵已不能滿足要求，上電股份安全生（shēng）產部環保專業高級（jí）主管徐小明告訴（sù）《中國（guó）電力報》：“對（duì）於部分3電場的鍋爐，基本上隻能進行布袋除塵改造。對於4電場（chǎng）靜電除塵器，準備進（jìn）行電源改造。現在的（de）問題是，濕法脫硫（liú）而沒有安裝GGH的脫硫係統，在煙囪出口會出現‘石膏雨’現象，這（zhè）部分（fèn）東西是從脫硫塔以後形成的（de），與靜電除塵沒有關係，但是目前缺（quē）少解決辦法；煙塵濃度達到（dào）30毫克/立方米，已經接近現有煙塵分析方法的下限，誤差很大，據說誤差在100%左右，重點地區要達到（dào）20毫克/立方米，幾乎無法測準。”

　　“電（diàn）袋”之（zhī）爭

　　袋式除塵是（shì）與電除塵截然不同的一種（zhǒng）高效除塵技術，利用（yòng）纖維材料（濾袋）的過濾作（zuò）用將煙塵捕集（jí），特點就是除塵效率（lǜ）高，實（shí）際應（yīng）用除塵效率可（kě）達到99.99%以上，經濾袋過濾後（hòu），煙（yān）氣含塵濃（nóng）度一般都低於30毫克（kè）/標準立方米，甚至是10毫克/標準立方米以（yǐ）下。早在20世紀80年代到90年代早期，國內就進行了袋式除塵器的推（tuī）廣試驗工（gōng）作，隨著《火電廠大氣汙（wū）染物排放標準（zhǔn）》GB13223-2003的實施，袋式除塵器在燃煤電廠的應用日益增多，國內一些環保企業紛紛引進和研發，已完全掌握該（gāi）技術。

　　“燃（rán）煤電廠除塵效率最高的除塵器是袋（dài）式除塵器。袋式除塵器在超微細粉塵捕捉方麵更具優勢，除塵效率達到99.99%，並且（qiě），袋式除塵器濾袋表麵的粉塵層能夠與煙氣中的酸性（xìng）氣體進行中和反應，起到輔助脫硫、去除（chú）二惡英（yīng）等作用。”周蔚介紹說。

　　事實上，袋（dài）式除塵在淨化效率、運行能耗、設備造價（jià）、占地麵積等方麵都優於（yú）電（diàn）除塵（chén），而且在社會效（xiào）益、環境效益（yì）、經濟（jì）效益等（děng）方麵（miàn）更是具有不可比擬的優勢，隻是在運行維護與設備阻力方麵（miàn）略遜於電除塵。

　　電除塵阻力小，運行維（wéi）護費用小；袋（dài）式除塵器效率高（gāo），阻力大；電除塵對（duì）煙塵特性敏感，適宜範圍（wéi）小；袋式除塵適合任何煙塵特性；袋式除（chú）塵器濾袋壽命短，不超過（guò）30000小時，每3~4年布袋就需全部更新一（yī）次；兩者在現階（jiē）段排放標（biāo）準下，投資（zī）大體相當，運行維護費用袋式除塵器略高。近年來，不少專家與用戶（hù）通過工程實踐證明，“火力發電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，除塵效率（lǜ）高，一次性投資省，設備占地小(相對於4電場以上電除塵器)，運行成本及排（pái）汙收費（fèi）低。尤其是由於製造（zào）技（jì）術的（de）發展，濾袋的腐（fǔ）蝕、磨損等問題都得到了有效地解決（jué），為袋式除塵器的應用提供了有力保（bǎo）證。另外，由於布袋除塵器（qì）的運行、故障及異（yì）常診斷均采用自動（dòng）化監控管理，其操作管（guǎn）理均較簡便。”正如周蔚所預測（cè）的：“采用除塵效率最優的袋式除塵技術必定是未來的發展趨勢。”