布袋除塵器排風機的維護檢修

排風機在運轉過程中,外殼和葉輪（lún）因受粉塵的摩擦和（hé）氣體溫度的影響,經常被磨損。尤其（qí）是正壓（yā）袋式收塵器的排風機,葉片被粉塵磨損造成葉輪（lún）失去平衡,引起振動,加速軸和軸承的損壞（huài）。因此,檢修排風機主要是更換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。

排風機外殼磨損不太嚴重（chóng）時,用2~3毫米厚的鋼板焊補磨損（sǔn）部位。焊補時要滿焊,以免產生砂（shā）眼或漏洞,並（bìng）防止出現變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿（chuān）時,須及時更換。在更換外殼時,要求進出口機殼法（fǎ）蘭與風管法蘭相平行,以免發生歪斜,安裝時密閉不（bú）嚴,容易漏風。外殼固定到風車機架上時,一定要平整、牢固,防止在安裝（zhuāng）葉輪時發生困難或運轉中振動。

排風機葉輪經磨損失去平衡或葉片磨穿影響風量時,必（bì）須（xū）更換。在更換葉（yè）輪前,要嚴格檢查是否平衡（héng）。如果將未經平衡的葉輪裝進排風（fēng）機,由於葉（yè）輪重心不在葉輪軸的（de）中心線上,在高速旋轉時,產（chǎn）生很大的離心力,引起很大的振動,導致零件疲勞損壞（huài）。輕則軸承被振碎,軸被振彎,嚴重時葉（yè）輪飛出殼體,造成事故。

排風機葉輪找（zhǎo）平衡（héng）,一般采用靜平衡法,首先將專用平衡架（jià）(圖6-5)的（de）兩根平行的棱柱形軌道調整在同一個水平麵上,並用水平儀檢驗其水平誤差（chà）不超過（guò）0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫（háo）米。其次,在葉輪圓周用粉筆平分（fèn）成6~8份,再將葉輪和專（zhuān）用找平衡的軸裝配好。於（yú）軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰,放到平衡架上。輕輕轉動葉輪,使（shǐ）軸在軌（guǐ）道上轉動時,呈現出的軌跡成一個圓周線。若葉輪不平衡,則（zé）重心不在軸的中心線上,當葉輪（lún）轉動停止時,偏重部位（wèi）總在最（zuì）低點。記下這一位（wèi）置,然後（hòu）在偏重部位同一（yī）直徑上相對的另一邊,固定一（yī）塊膠泥或（huò）重物（wù）,再轉動葉輪檢查,直到葉輪轉到任何位置都能（néng）處（chù）於靜（jìng）止狀態。這時將固定的膠泥或重物取下稱（chēng）重,並記下固定（dìng）部位。按照稱重再選擇（zé）適宜的鐵片和定量的焊條,焊補在原來的位置（zhì）上。

更換葉輪的同（tóng）時,必須檢查軸和軸承。當軸頸的橢圓度（dù）和圓錐度（dù）不大時(0.2毫米以下),軸（zhóu）頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷（shāng）,可用細（xì）銼（cuò）刀銼削,並用砂布打磨消除。彎曲的軸在撓度不（bú）大時（shí）(0.08毫米),可在冷狀態下輕輕敲擊,或用夾具（jù）進行校正。直到撓度小於（yú）0.2毫米/米（mǐ）為止。校正方法（fǎ）如圖6-6所示。如果彎曲撓度和裂痕深度超過極（jí）限,尤其是影響軸承和葉輪的安裝時,必須更換新軸。

拆卸軸承時,須用專用的拆卸工具,或兩（liǎng）頭平整（zhěng）的（de）套管,作用力應放在軸承內圈。並（bìng）注意拆卸時不得損傷軸。為了避（bì）免損傷軸,在（zài）拆卸軸承時,先（xiān）用100℃的礦物（wù）油澆（jiāo）幾分鍾（zhōng）,將軸承（chéng）加熱。如果軸承還能使用,將它放在煤油中洗去油泥,再以幹淨紗布擦淨,油封後（hòu）用紙包起來,留以後再（zài）用。

排風機各部件裝配時必須符合下列（liè）要求:

1.葉輪軸不能彎曲。在不得已的情況下,彎曲度應小於0.2毫（háo）米/米。

2.葉輪軸與（yǔ）葉輪配合要緊,並上緊固定螺母,使葉輪不得（dé）竄動。軸與軸（zhóu）承的配合也要（yào）緊。軸承（chéng）裝在軸上時,一定將軸承內環（huán）緊靠在軸肩上,使軸（zhóu）肩（jiān）著力,不可留有間隙(圖6-7)軸（zhóu）與軸承配合不（bú）緊時（shí）,不能采取用尖衝將軸衝起凸點(圖6-7)。這樣,初裝時似（sì）乎很緊,但使用不久,這些凸起（qǐ）點（diǎn）壓（yā）平了,鬆動現象立即發生。

3.軸承（chéng）座（zuò）和排風機外殼要（yào）牢靠地固定在機（jī）架和基（jī）礎上。排風機的振（zhèn）幅不（bú）能超過1毫米。

4.外殼側壁上通過軸的圓孔處,環形縫隙不得（dé）超（chāo）過軸徑的5%。葉輪與進風喇叭口間的（de）環形縫隙不得超過葉輪直徑（jìng）的1%,葉輪不能（néng）觸及外殼。

5采用滑動軸承與軸配合時,徑向間隙不超過軸徑的0.2~0.3%。

6.排風機皮帶輪與電（diàn）動機皮帶輪,必須找正,端麵一定要在同一（yī）平麵上。並調整電動機位置,使兩個皮帶輪之間距離與皮帶相適應,每根傳動皮帶都處於均勻（yún）拉緊狀態。若直接用聯軸器（qì）傳動時,兩傳（chuán）動軸中心應一致,其偏差不得超過0.10毫米。