詳細介紹回灰螺旋輸送機的檢修

回灰螺（luó）旋（xuán）輸送機的檢修

布袋除塵器集塵鬥底部一般安裝一節直徑150~400毫米的螺旋（xuán）輸（shū）送機,由齒（chǐ）輪減速電（diàn）動機帶（dài）動。由於粉塵的摩擦,最容易磨損的（de）部（bù）件是螺旋葉(絞刀)、機殼(絞刀皮)。

檢修螺旋葉時,將磨損的螺旋葉從（cóng）機殼（ké）中抽出,更換（huàn）新的螺（luó）旋葉。檢修輸（shū）送機殼時,通常采用外部焊補的方法。磨損嚴重的,則（zé）更（gèng）換新的機殼。

大型玻璃纖維布袋收塵器所用的回灰螺旋（xuán）輸送機,有的長度（dù）超過3~4米（mǐ）,是用聯接軸將兩節或更多節的螺旋葉連接起來,中間設有懸掛軸承。由於粉塵不斷（duàn）進入聯接軸的軸頸和軸承接觸麵的間隙內,使這些零件磨損很快,即使（shǐ）按時（shí）澆（jiāo）注（zhù）潤滑油,作用也不大。所以,除加強日常維護外,必須定期進行檢修。

檢修懸掛軸承和聯接軸時,先打開集塵（chén）鬥的檢查（chá）孔,將磨損件拆卸下來,換上新的。為（wéi）了更（gèng）換方便,最好不用嵌（qiàn）入式聯接軸(圖6-2),采用法蘭式聯接軸(圖6-3)。因（yīn）為更換（huàn）嵌入式聯接軸時,需要把一（yī）節節螺旋葉（yè）拔出（chū）來,費時費工（gōng）。而（ér）法蘭（lán）式聯接軸（zhóu）,隻需拆卸（xiè）幾（jǐ）根連接螺絲即可。

螺旋輸送機兩端的軸承,往（wǎng）往由（yóu）於潤滑油不足或潤滑油裏混進粉塵,而造成磨損。更（gèng）換時,首先將軸承清洗（xǐ）幹淨。軸承往（wǎng）軸承座內安裝時,對軸承外圈進行敲擊或施加一定的壓力。往軸上安裝時,用手（shǒu）錘敲擊軸承內圈。但勿敲擊不適當的部位,以（yǐ）免損壞滾珠和滾道。其次用手錘敲擊時,要均勻地（dì）輕輕地多次敲（qiāo）擊（jī）,使軸承漸漸入座,切勿用手錘猛擊。通常安裝軸（zhóu）承時,盡量使（shǐ）用兩頭平整的（de）套管,而不用手錘直接敲擊。另外,如（rú）果軸承內圈與（yǔ）軸配合過緊,最好將軸承放在溫度為80~90C的機油中加熱,然後再往軸上（shàng）安裝。但加熱時軸承不能與槽底接觸,因槽（cáo）底（dǐ）溫度超（chāo）過油的溫度,容易造成軸（zhóu）承過熱。

猫咪影院提示有時因集塵鬥內掉進金屬雜物、水泥塊,或（huò）積塵過多,卡住或壓死螺旋輸送機。輕則剪斷聯接螺釘,壓彎螺（luó）旋葉,重（chóng）則將減速機齒輪和軸折（shé）斷,甚至（zhì）燒毀電動機。檢修前,先打開集塵鬥的（de）檢查孔,清除積灰,取出雜物,再對損壞部件進行檢修。

齒輪減速電動（dòng）機與螺旋（xuán）輸送機聯軸器（qì）螺絲或螺旋葉與兩端軸頸間（jiān）的聯（lián）接銷釘（dìng）被剪斷,隻需更換新的螺絲或銷釘即可（kě）。

如果螺（luó）旋葉軸被壓彎（wān）,並超過0.1~0.3%時,須將螺（luó）旋葉軸抽出進行校（xiào）正。螺旋葉軸修好裝配時,必（bì）須做到:兩端軸（zhóu）承（chéng）與懸掛軸承要（yào）裝在一條直線上;齒（chǐ）輪減（jiǎn）速電動機出軸的中心與（yǔ）螺旋輸送機端軸中心要對正;螺旋葉與機殼間要留有5~15毫米的間隙,不能觸及機殼;機殼各節的對接處要平直;兩頭端蓋要嚴加密閉,防止漏（lòu）風。

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