小型鍋爐除塵器故障原因分（fèn）析五個點

正常（cháng）停爐操作

　　正常停爐前.首先確認灰罐內有足夠（gòu）量的粉煤（méi）灰，鍋爐在（zài）正常滑停過程中.當給粉機減（jiǎn）少至4台或以下運（yùn）行時（shí）。投入除塵器噴粉係統;鍋爐（lú）熄火後（hòu）停止各卸灰器運行（háng）.引風機再繼續（xù）運行10 min後停運，將煙道內殘（cán）餘（yú）的鍋爐煙氣排淨以免腐蝕（shí）掛（guà）袋;將（jiāng）清灰控創方式轉換為定時控製方式，使脈（mò）衝噴吹係統（tǒng）入脈衝（chōng）閥清灰係統清灰2個周期，停運壓氣供應（yīng）係（xì）統;關閉各倉室進口和出（chū）口擠板閥門;啟動各灰鬥的卸灰閥及輸灰係統.運行lh後停止。

　　.事故情況的處理

　　(l)鍋爐滅火。

　　正常（cháng）運行中鍋護MFT動作後.停止布袋除塵器清灰指令（lìng）。鍋爐點火恢複過程中，給粉機投（tóu）入6台及以上運行時.及（jí）時恢複布（bù）袋除（chú）塵器清灰指令.

　　(2)機組（zǔ）甩負荷。

　　當機組甩負荷，需要鍋爐投油事故（gù）處理時.給粉機減少至6台運行時應停止（zhǐ）布袋除塵器清灰指令。當給（gěi）粉機全部（bù）停運後.投入除塵器噴粉係統。在處理過程中.注意及時調整配風（fēng）.保待除塵器（qì）入口氧量不超過12%。機（jī）組負荷恢複中.給粉機運行達到6台及以上（shàng）運行時.退出除塵器（qì）噴粉係統。當阻力達列1200 Pa時及時恢複布袋除塵器清灰指令。

　　(3)四管爆破。

　　發生四管爆破時.在鍋爐滑停過程中.投入（rù）除塵器（qì）噴粉係統.熄火（huǒ）後停止噴粉（fěn）係統的運行（háng）。鍋護（hù）熄火後停止各卸（xiè）灰器運行、引風機維續運行（háng）10 min後（hòu）停機。關閉各倉室進出口擋板閥門。將清灰控製方（fāng）式（shì）轉（zhuǎn）換為定時控製方式.使脈衝噴吹裝置清灰2個周期.停運壓氣供應係統。啟動各灰鬥的卸灰間及物灰係（xì）統。運行lh後停止。四管焊破缺（quē）陷消除後.鍋爐啟動時.先對布袋除塵器進（jìn）行預塗（tú）灰。如果在預塗（tú）灰準備階（jiē）段啟動鍋爐風機時。發現布袋除塵器阻力（lì）高於1200 Pa,應先對布袋除塵器進行消灰.當除塵（chén）器限力降低後（hòu）.方可進行預塗灰。預（yù）塗灰合格後按照正常啟動步驟操（cāo）作。

　　(4)機組短時間停機停爐消缺。

　　鍋爐（lú）清停過（guò）程中.布袋（dài）除塵器阻力（lì）降到1000Pa時.停止布袋除塵器清灰指令.視情況停運壓氣供應係統。當給粉（fěn）機減（jiǎn）少至4台或以下運行（háng）時，應投入除塵器噴粉係統。鍋爐熄火（huǒ）後應停止各（gè）卸灰器運行.不再對（duì）布袋除塵器進行清灰。20min後啟動各（gè）灰鬥的（de）卸灰閥及輸灰係統（tǒng）。運行1h後停止。機組（zǔ）缺陷消除後啟動（dòng）時，不再進行預塗灰。但在點火（huǒ）過程中.噴粉係統要伴隨運行。當（dāng）鍋爐投粉達（dá）到6台給粉機運行時.停止噴粉。當布袋除塵器（qì）阻力達到1000 Pa時，啟動（dòng）壓氣供應係（xì）統.並及時恢（huī）複布袋除（chú）塵（chén）器（qì）清灰折令。

　　(5)緊急（jí）停爐。

　　機組發生（shēng）故障.緊急停爐後.停（tíng）止各卸灰器運行.為遭免（miǎn）爐內剩餘煙氣腐蝕（shí）濾袋.引風（fēng）機再繼續運行10 min後停（tíng）機。關閉各倉（cāng）室進出口檔（dàng）板閥門。將清灰控製方式轉換為定時控刹方式.使脈（mò）衝噴吹裝置清灰2個周期（qī）.停運壓（yā）氣供應係（xì）統。啟動各灰鬥卸灰門及箱灰係統.運行1h後停止。